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點焊飛濺的太大,這是中頻逆變焊機的問題嗎?

發(fā)布時間:2021-12-04 09:06:38訪問:18073

  很多朋友在操作中頻逆變焊機的時候,應該有遇到過點焊飛濺很大的情況吧!遇到了這類的問題真的是因為它飛濺的太大的原因嗎?其實并不是這樣的,這里就來給大家從幾個方面做個介紹,若是感興趣的話可以看看。

點焊飛濺的太大,這是中頻逆變焊機的問題嗎?

  1、首先,在焊接工件的時候壓力過小,焊接氣缸隨動性差,還有機器本身強度差,當焊接壓力過小,加上氣缸的隨動性差,這樣就有可能在焊接朔性變形速度跟不上而產(chǎn)生飛濺
,嚴重時候還會擊傷表面。

  如果點焊機本身強度不夠,在焊接壓緊時,兩個電極之間的機械變形,也會導致上下電極錯位,而產(chǎn)生飛濺。解決這些問題,工程師首先會要根據(jù)工件焊接要求調(diào)節(jié)合適壓力。

  上下電極保持平整垂直,檢查兩個電極壓緊時,兩個電極臂之間強度,是否有變形的情況,排除了這些因素,所以我們的中頻逆變點焊機焊接時都可以避免飛濺的產(chǎn)生的!

  2、再者,中頻逆變點焊機的參數(shù)調(diào)整,預壓時間過短,電極頭剛接觸到工件就開始放電,焊接電流設定太大和焊接時間設定太長,都會產(chǎn)生飛濺,所以焊接工藝就顯的非常的重要,工程師會在參數(shù)調(diào)整上會要根據(jù)焊接產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接要求,設定相應的焊接參數(shù),所以就能避免飛濺的產(chǎn)生了。

  3、還有,中頻逆變點焊機的電極頭的選擇,比如說點焊鍍鋅板的時候,由于鍍鋅板表面的鋅層熔點低,很容產(chǎn)生高溫,高溫之后就變成一種黃銅一樣的合金成分。

  粘在電極的表面,而導致電極導電不好,焊接不牢,就會加大電流,就會產(chǎn)生飛濺,所以如買我們的點焊機,我們工程師就會建議您選擇氧化鋁銅,其特點氧化溫度高達900度,相比鉻鎬銅氧化溫度約550度,高出近350度,可以大大減少電極的修模次數(shù)。

  提高生產(chǎn)效率,焊接鍍鋅板,同時我們一般都會采用兩段焊接電流,一段小電流把焊接的地方鋅層破壞掉,二段電流稍大一些,達到焊接效果,這樣也可以避免焊接鍍鋅板焊接飛濺的發(fā)生了。

  這就是給大家介紹的關于點焊飛濺太大的一些因素了,這樣給大家做了介紹以后應該也讓您明白一些了吧!若是大家對此內(nèi)容還有疑惑或需要多方面了解的話,那么要記得多關注我們!


本文標簽:中頻逆變焊機