研發(fā)焊接時，焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為0.2mm)，隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊，強大的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產(chǎn)生電弧，其結果是在最短的時間內(nèi)(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。

螺柱焊機研發(fā) 實現(xiàn)螺柱焊接的方法有電阻焊、摩擦焊、爆炸焊及電弧焊等多種，這里指的是電弧法螺柱焊（STUD ARC WELDING）。電弧法螺柱焊在使用設備及焊接技術方法上有其特殊性，而其他螺柱焊接方法均采用傳統(tǒng)設備，僅僅焊接夾具有所改變，例如：電阻法螺柱焊其實就是電阻焊中的T形焊，是凸焊的一種。

研發(fā)焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、質(zhì)量輕、動特性好，無疑是焊機的首選，但受大功率器件的限制，目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器以主。

研發(fā)目前國內(nèi)大多數(shù)已國產(chǎn)化的螺柱焊機設備采用此種控制方式。其優(yōu)點為產(chǎn)品成本及技術含量較低，產(chǎn)品較易被模仿，缺點是由于采用旋鈕無級調(diào)節(jié)電壓，當環(huán)境溫度或工作溫度發(fā)生變化時電壓隨之變化，不易控制焊接效果的一致性。